Каталог

Запущена штамповка дисков "Ромашка" 620х6

Диск бороны 620×6 «Ромашка»

Диск бороны «Ромашка» 620×6 мм от АО «Пензенский кузнечно‑прессовый завод» — рабочий элемент сельскохозяйственных борон для обработки почвы. Изделие имеет зубчатую форму (8 лепестков), диаметр 620 мм и толщину 6 мм. Для крепления предусмотрено 5 квадратных отверстий 13×13 мм на площадке диаметром 160 мм.

Диск изготовлен из боросодержащей стали с твёрдостью 50 ± 2 HRc, что обеспечивает износостойкость и устойчивость к нагрузкам. Применяется для предпосевной обработки почвы, уничтожения сорняков, рыхления и выравнивания поверхности полей. Совместим с агрегатами типа Lemken Rubin.

Услуги по запрессовке и распрессовке валов, шестерней, втулок и других деталей

Услуги по запрессовке и распрессовке валов, шестерней, втулок и других деталей

АО «ПКПЗ» выполняет профессиональную запрессовку и распрессовку деталей промышленного оборудования на современном прессовом оборудовании. Работы проводятся с точным контролем усилий и допусков, что гарантирует сохранность деталей и качество соединений.

Услуга востребована при сборке и ремонте редукторов, трансмиссий, подшипниковых узлов и других механизмов, где необходима плотная посадка сопрягаемых элементов.

Услуги по дробеструйной обработке металла или крупногабаритных запчастей

Дробеструйная обработка

Выполняем дробеструйную обработку металлических поверхностей любых габаритов. Технология эффективно очищает детали от ржавчины, окалины, старых покрытий и загрязнений, подготавливая поверхность к покраске или нанесению защитных составов.

Обработка повышает усталостную прочность металла и улучшает адгезию покрытий. Подбираем оптимальный тип дроби и режим обработки для каждого конкретного заказа.

Изготовление клапанных тарелок и деталей

Клапанные тарелки и детали
Изготавливается из просечно-вытяжного листа толщиной 0,6-0,8 мм. Обладает высокой эксплуатационной надежностью. Производительность насадки на 20-30% выше, чем у структурированных насадок Меллапак, Темпак фирм Sulzet, Koch-Glitch. Эффективность разделения 1м насадки соответствует 1-2 теоретическим тарелкам в широком диапазоне изменения нагрузок.

Предложения по механической обработке крупно габаритных деталей

Предложения по механической обработке крупно габаритных деталей

Предлагаем полный комплекс механической обработки крупногабаритных заготовок: токарные, фрезерные, расточные, сверлильные и шлифовальные работы. Наше оборудование обрабатывает детали диаметром до 3 м и длиной до 10 м.

Обеспечиваем точность обработки согласно чертежам заказчика, строгий контроль геометрии и качества поверхностей. Выполняем как единичные заказы, так и серийное производство.

Штамповка эллиптических отбортованных цельноштампованных днищ

Штамповка днищ, штамповка деталей

АО «Пензенский кузнечно‑прессовый завод» выполняет штамповку днищ и деталей для промышленного оборудования. Предприятие работает с 2008 года и поставляет продукцию для атомной и тепловой энергетики, нефтегазовой, химической и металлургической отраслей.

Завод изготавливает штампованные днища диаметром от 100 до 3800 мм и толщиной стенки 4–90 мм. Изделия производят из углеродистой, низколегированной, нержавеющей и двухслойной стали методами горячей или холодной штамповки. В ассортименте — эллиптические отбортованные цельноштампованные, лепестковые и другие типы днищ, соответствующие ГОСТ 6533‑78 и ГОСТ 34347‑2017. Также выполняется штамповка различных деталей (анкеров, шайб, скоб) из углеродистых и низколегированных сталей.

Изготовление лепестковых эллиптических днищ

Днища эллиптические

Изготавливаем эллиптические отбортованные цельноштампованные днища диаметром от 100 до 3 800 мм с толщиной стенки 4–90 мм. Производим изделия из углеродистых, низколегированных, нержавеющих и двухслойных сталей.

Продукция соответствует ГОСТ 6533‑78 и ГОСТ 34347‑2017, применяется в сосудах и аппаратах под давлением для нефтегазовой, химической, энергетической отраслей и других сфер промышленности.

Отводы стальные крутоизогнутые бесшовные приварные

Стальные крутоизогнутые бесшовные приварные отводы

АО «ПКПЗ» производит стальные крутоизогнутые бесшовные приварные отводы по ГОСТ 17375‑2001. Изделия предназначены для плавного изменения направления трубопровода под заданным углом (45°, 60°, 90°, 180°) при сохранении условного прохода на всём протяжении детали.

Отводы изготавливаются из высококачественных сталей (ст. 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и др.) методом горячей штамповки, что обеспечивает отсутствие сварных швов и повышенную прочность конструкции. Продукция рассчитана на работу в широком диапазоне температур (от –70 °C до +450 °C) и давление до 16 МПа.

Изделия применяются в нефтегазовой, химической, энергетической отраслях и других сферах, где требуется надёжное соединение труб под углом. Отводы соответствуют отраслевым стандартам, отличаются герметичностью и длительным сроком службы.

Гибка и вальцовка труб и полутруб

Вальцовка труб
Вальцовка труб от АО «Пензенский кузнечно‑прессовый завод» (АО «ПКПЗ») — технологическая операция по гибке труб различного диаметра для создания конструкций заданной формы, в том числе сложной конфигурации. Предприятие основано в 2008 году, располагает собственными производственными площадями и современным оборудованием. Среди заказчиков — ведущие предприятия атомной и тепловой энергетики, металлургии, нефтяной, газовой и химической промышленности, а также РЖД.

Изготовление лепестковых полушаровых и сферических днищ

Изготовление лепестковых полушаровых и сферических днищ
АО «Пензенский кузнечно‑прессовый завод» изготавливает лепестковые, полушаровые и сферические днища для промышленных резервуаров и сосудов.
Предприятие работает с 2008 года и поставляет продукцию для атомной и тепловой энергетики, нефтегазовой, химической промышленности, металлургии и железнодорожного транспорта.
Завод производит днища диаметром от 500 до 4000 мм из разных видов стали: углеродистой, низколегированной, нержавеющей, двухслойной. Вся продукция соответствует ГОСТ 34347‑2017, ОСТ 26‑291‑94 и ГОСТ Р 52630‑2006.
Для изготовления используются разные технологии:
  • штамповка на кривошипных прессах;
  • штамповка на гидравлических прессах (оптимальна для серийного производства);
  • штамповка взрывом;
  • обкатка на узкоспециализированных станках.
  • Выбор метода зависит от размера изделия, объёма партии и требуемых эксплуатационных характеристик.